TPE材料为什么韧性比较差

　　热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的弹性较高、耐老化的各项好性能，同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程，又减少加工成本，并且其产品环保、外观美观，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料。

　　TPE材料韧性差，有很多因素，TPE材料厂家根据自己的经验，简要做如下总结：

　　1.料配混体系问题

　　TPE是配混复合料。高分子的橡胶基材，TPE材料韧性好，石粉填充量少的材料，韧性好。

　　2.成型温度的影响

　　塑化度是影响TPE材料韧性的重要因素。如果成型温度不够，那么TPE材料的塑化不好，其韧性就会下降。关于TPE材料的成型温度、不同配混料、牌号厂家、建议参数，请向TPE材料厂家咨询。

　　3.材料是否发生老化光氧化

　　若材料因接触臭氧、紫外线等介质，物性会下降。在选择材料时，要提前和产业链上下游确认好材料的要求，然后再选用适合TPE牌号。

　　4.水口料添加比例

　　TPE是一种热塑性材料，可以重复使用。然而，随着材料使用次数的增加，水口料的物理性能会下降。一般情况下，建议在成形过程中喷嘴材料的比例不超过25%。过多的水口料会大大减少TPE材料的韧性。

　　5.TPE材料做成的制品结构缺陷

　　检查产品中是否有焊接痕迹和应力集中，如无R角的转角、水口正好在受力位置等，TPE材料厂家提醒您，这些因素的存在会导致材料韧性下降，容易断裂。