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TPR材料基本特征和应用

编辑: 时间:2020-04-24

  TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS、SEBS)为原料,加入树脂(如PP、PS)、填料、增塑剂等功能性添加剂来共混改性的材料。材料介绍:颜色为透明或天然白色颗粒;形状为颗粒,通常为球形颗粒、椭球形颗粒和细圆棒,表面光亮,具有良好的反光性能。

  基本特征

  橡胶具有良好的弹性、耐磨性、防滑性和减震性。TPR在柔软性和舒适性方面比橡胶好,但其拉伸强度、抗疲劳性能和力学性能没有硫化橡胶好。

  温度范围为-45~90℃。一般情况下,该材料是以SBS为基材的。其化学性质为:一般耐候性和耐老化性,耐温70~75℃。如果需要耐老化、耐温性能好的材料,可选用SEBS基料的改性材料。

  该材料的硬度可在5~100度的肖氏硬度范围内调节,基于SEBS的改性材料可调节到较低的硬度。

  加工特性方面,该材料与一些胶水、油墨等具有良好的粘合性能,具有良好的丝网喷涂加工性能。

  环保特性,TPR材料为环保软胶,主要有害物质有增塑剂邻苯二甲酸酯、壬基酚NP、多环芳烃检测,符合ROHS、reach、EN71-3、ASTMF963环保检测标准。

  颜色注意事项

  对于SBR基TPR,建议采用聚苯乙烯或EVA基色母粒;对于SEBS基TPE,建议采用聚丙烯基色母粒;

  对于以SEBS为基材、低硬度的TPE,建议采用LDPE或EVA为载体,可减少PP基材色母粒的引入而增加的硬度;

  注意调色剂和色母粒的干燥储存。如果吸湿,干燥后需要用在柔软的TPE/TPR中;

  对于高硬度SEBS基料的热塑性弹性体,由于产品加工温度较高,彩色粉末需要有耐高温性能;

  要明确最终产品的环境保护和相关法规要求,不让因着色剂或法规不允许的物质而引入有害物质。

  材料应用

  TPR材料应用于日用品、五金工具、箱包轮、体育器材、玩具制品、汽车配件、医疗用品、电线电缆、电子电器、通讯器材、鞋类制品等。其中,鞋材和玩具行业主要是SBS基材TPR的应用领域。以SEBS为基料的改性材料主要用于产品应用中的抗老化、耐候、高材料物理拉伸强度要求和超低材料硬度(肖氏硬度小于5度)。


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