TPE材料螺杆及筒体损坏原因

　　热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是热塑性橡胶的缩写。TPE材料是一种弹性体，在室温下具有橡胶的弹性，在高温下可塑化。热塑性弹性体的结构特征是不同的树脂段和由化学键组成的橡胶段。树脂段通过链间作用力形成物理交联点，橡胶段为弹性段较高，有助于增加弹性。

　　螺杆与筒体的结合质量对物料塑化、产品质量和生产效率有重要影响。它们的工作质量关系到两个零件的制造精度和装配间隙。当两个零件磨损严重，挤出机出力下降时，应修理或更换螺杆和筒体。

　　螺杆及筒体损坏原因

　　1.螺杆在筒体中转动时，物料与二者的摩擦使螺杆和筒体的工作面逐渐磨损：螺杆直径逐渐减小，筒体内孔直径逐渐增大。这样，螺杆与筒体之间的配合直径间隙随着螺杆与筒体的逐渐磨损而增大。但是，由于筒体前面的封头和分流板的阻力没有改变，挤压物料的泄漏流量增加，即物料从直径间隙流向进料方向的流量增加。结果导致挤出机产量下降。这种现象还会增加物料在桶内的停留时间，导致物料分解。对于聚乙烯而言，分解产生的氯化氢气体加强了螺杆和筒体的腐蚀。

　　2.如果TPE材料中含有碳酸钙、玻璃纤维等填料，会加速螺杆和筒体的磨损。

　　3.由于物料塑化不均匀，或有金属异物混入物料中，螺杆扭矩突然增大，超过螺杆的强度的限度，使螺杆断裂。这是不是常规的意外伤害。

　　4.安装螺杆和筒体时，水平度、平直度、间隙未调整到位，紧固螺杆未加固。机器启动时，螺杆筒内有摩擦，加速了螺杆筒的损坏。

　　5.启动前预热时间不足，螺杆筒内堆积的原料软化不够，启动扭矩过大，或有大块TPE材料的物料，导致螺杆筒扭伤或断裂。造成变速箱损坏。