生产厂家说关于聚氨酯 与金属粘接难的问题解析

　　 生产厂家说关于聚氨酯 与金属粘接难的问题解析：

　　（1）TPU属于线性分子，相对于CPU的极性基团少；

　　（2）TPU黏度大，比较难于和基材，粘合剂全贴合；

　　（3）加工时间短，也就意味着和粘合剂反应时间短；

　　（4）收缩大，导致TPU和金属收缩不同步，造成内应力。

　　金属表面的处理：

　　TPU粘接的前处理可以参考CPU粘接的前处理工艺。一般为喷砂、脱脂、清洗、刷胶、预固化几个步骤。

　　1.喷砂建议：

　　40-60目的金刚砂，棕刚玉，到达表面发乌或者发灰。（不同材质，不同的喷砂后的表面成效不一样，需要根据喷料的选择和金属材质进行判断）

　　作用：增加比表面积和除去表面油污和氧化层。

　　2.清洗建议：

　　溶剂选择丁酮、二甲苯、三氯乙烯等沸点高一些的溶剂，二氯甲烷操作需要慎重。 生产厂家提醒您严禁使用含有水分的溶剂,如工业乙醇。

　　清洗方式：超声，浸泡清洗，喷涂清洗，压缩空气，建议超声和浸泡清洗。

　　作用：清洗油污和成分；防止挥发过快，空气中水分在金属表面形成水膜。

　　3.刷胶：

　　建议45#钢喷砂后，30min内刷上遍胶水；晾干至少半小时，然后再刷涂次胶水，室温晾至1h以上进行预固化。(铸铁可以增加到一个小时，其他金属，包括45#钢，铝，铜，合金等金属都建议在半小时内刷上胶水)。

　　烘箱加速粘合剂固化：建议逐渐升温，升温速度要慢，温度高不要超过50℃（室温到50℃，升温时间20min以上）。烘箱建议是鼓风烘箱（注意灰尘进入烘箱）。一般建议自然晾干，严禁潮湿，水分，脱模机，有机溶剂等液体和灰尘、残渣等固体粘到已涂刷的胶层上。

　　刷胶工艺：喷涂，刷涂。小批量刷子刷涂，缺点是刷涂不均匀，不能保障胶层膜厚；大批量用喷涂：均一膜厚，操作方便，需要调节好胶水粘度，保障产品雾化成效好，不出现抽丝，流淌现象（ 生产厂家提心您：稀释剂要用对，不然胶水就没用了）。

　　4.预固化：

　　建议预固化温度：100-120℃ 2个小时左右。不要在预固化过程中出现水分，脱模机和灰尘等其他杂质相。

　　5.后硫化：

　　需要在高温下，进行后硫化。促使粘接强度提高。

　　TPU注塑成型时，干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒，呈熔融状态时，经螺杆（或柱塞）的推进作用及料筒前端的喷嘴注进入温度相对较低的闭合模具中，充满模腔，并在受压下冷却固化，脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。